軸承溫度高是滾動設(shè)備常見且損害較大的毛病，將削減軸承的運用壽命，增加檢修費用，當溫度升高較快、溫度超支時，易導致機組非方案停運或減負荷工作，這對經(jīng)濟效益影響很大。因而，迅速判別毛病發(fā)作的原因，采納妥當?shù)拇胧┙鉀Q，才是設(shè)備接連安全工作的保證。

導致軸承溫度過高的常見原因

1)光滑不良。如光滑缺乏或過火光滑，光滑油質(zhì)量不契合要求、蛻變或有雜物；

2)冷卻不行。如管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻作用差；

3)軸承異常。如軸承損壞，軸承裝置工藝差，軸承箱各部空隙調(diào)整不契合要求；

4)振蕩大。如聯(lián)軸器找正工藝差不契合要求，轉(zhuǎn)子存在動、靜不平衡，根底剛性差、地腳虛，旋轉(zhuǎn)失速和喘振。

解決方法

當軸承溫度高時，應(yīng)先從以下幾個方面解決問題：

1)加油量不恰當，光滑油脂過少或過多

應(yīng)當依照作業(yè)的要求定時給軸承箱加油。軸承加油后有時也會呈現(xiàn)溫度高的狀況，主要是加油過多。這時現(xiàn)象為溫度繼續(xù)不斷上升，到達某點后(一般在比正常工作溫度高10℃~15℃左右)就會保持不變，然后會逐漸下降。

2)軸承所加油脂不契合要求或被污染

光滑油脂選用不合適，不易構(gòu)成均勻的光滑油膜，無法削減軸承內(nèi)部沖突及磨損，光滑缺乏，軸承溫度升高。當不同類型的油脂混合時，可能會發(fā)作化學反應(yīng)，形成油脂蛻變、結(jié)塊，下降光滑作用。油脂受污染也會使軸承溫度升高，加油脂過程中落入塵埃，形成油脂污染，導致軸承箱內(nèi)部油脂劣化損壞軸承光滑，溫度升高。

因而應(yīng)選用合適的油脂，檢修中對軸承箱及軸承進行清洗，加油管路進行查看疏通，不同類型的油脂不許混用，若替換其它類型的油脂時，應(yīng)先將本來油脂整理潔凈；工作保護中定時加油脂，油脂應(yīng)妥善保管做防潮防塵措施。

3)冷卻不行

查看管路是否堵塞，進油溫度及回水溫度是否超支。若冷卻器選用不合適，冷卻作用差，無法滿意運用要求時，應(yīng)及時進行替換或并排裝置新冷卻器。軸流式引風機還應(yīng)查看中芯筒的保溫文密封性。

4)承認不存在上述問題后再查看聯(lián)軸器找正狀況和軸承

聯(lián)軸器的找正要契合工藝規(guī)范。在軸流式引風機、液力耦合器等找正時還應(yīng)考慮工作中設(shè)備受熱脹大的問題。引風機葉輪側(cè)因受熱脹大，軸承箱升高；液力耦合器工作中溫度升高軸承箱脹大，軸承升高，因而找正時電機要高一些，預(yù)留量的巨細要根據(jù)設(shè)備的特性和工作中的溫度參數(shù)而定。

軸承的查看主要有以下幾點：

1)軸承的質(zhì)量

崩潰軸承箱期間，首要，查看光滑油脂是否有蛻變、結(jié)塊、雜質(zhì)等不良狀況，這是判別軸承損壞原因的重要根據(jù)。其次，查看軸承有無咬壞和磨損；查看軸承內(nèi)外圈、滾動體、保持架其外表的光潔度以及有無裂縫、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷，丈量軸承游隙是否超支；查看軸套有無磨損、坑點、脫皮，若有以上情應(yīng)替換新軸承。

2)軸承的合作

軸承裝置時軸承內(nèi)徑與軸、外徑與外殼的合作非常重要，當合作過松時，合作面會發(fā)作相對滑動稱做蠕變。蠕變一旦發(fā)作會對磨損合作面，損害軸或外殼，而且磨損粉末會侵入軸承內(nèi)部，形成發(fā)熱、振蕩和損壞。過盈過大時，會導致外圈外徑變小或內(nèi)圈內(nèi)徑變大，減小軸承內(nèi)部游隙。為挑選合適用處的合作，要考慮軸承負荷的性質(zhì)、巨細、溫度條件、內(nèi)圈外圈的旋轉(zhuǎn)狀各種條件要素。濟南FAG軸承,濟南NSK軸承,濟南TIMKEN軸承,濟南KOYO軸承,濟南HRB軸承,濟南NTN軸承,濟南進口軸承,濟南鐵姆肯軸承

3)軸承各部合作空隙的調(diào)整

軸承空隙過小時，因為油脂在空隙內(nèi)剪力沖突丟失過大，也會引起軸承發(fā)熱，一起，空隙過小時，油量會減小，來不及帶走沖突發(fā)作的熱量，會進一步提高軸承的溫升。可是，空隙過大則會改動軸承的動力特性，引起轉(zhuǎn)子工作不穩(wěn)定。因而需求針對不同的設(shè)備和運用條件挑選核實的軸承空隙。