ZWZ軸承屬于滾動(dòng)軸承的一種，滾動(dòng)軸承是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件。滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動(dòng)體是借助于保持架均勻的將滾動(dòng)體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動(dòng)體均勻分布，防止?jié)L動(dòng)體脫落，引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)起潤(rùn)滑作用。
精密軸承[1]對(duì)尺寸穩(wěn)定性的要求較高。套圈淬火（尤其是分級(jí)淬火）后內(nèi)部組織仍保留較多的殘余奧氏體，它是不穩(wěn)定的組織，在儲(chǔ)存和使用的過(guò)程中，會(huì)不斷的發(fā)生變化，從而改變軸承精度，為此采用冷處理工藝，他能減少組織中的殘余奧氏體，稍微提高零件的硬度。但也要注意奧氏體量不要太少，否則不利于軸承壽命的提高。
滾動(dòng)軸承冷處理工藝
（1）淬火后在室溫停留:
淬火后，要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進(jìn)行處理。否則易開(kāi)裂，冷至室溫后馬上冷處理（一般不超過(guò)30分鐘）否則會(huì)終止奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變。 
（2）冷處理溫度：冷處理的溫度主要是根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度，另外還要考慮冷處理對(duì)機(jī)械性能的影響以及工藝性的因素。 
（3）冷處理保溫：雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度時(shí)頃刻完成，但為使一批套圈表面與心部都均勻達(dá)到冷處理溫度，需要一定的保溫時(shí)間，一般在一到一個(gè)半小時(shí)左右。 
（4）ZWZ滾動(dòng)軸承冷處理后的回火：套圈冷處理后放在空氣中，其溫度緩慢升到室溫后及回火。溫度不能太快，否則容易開(kāi)裂，回火及時(shí)，否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致套圈開(kāi)裂，一般不超過(guò)兩小時(shí)。 冷處理的質(zhì)量檢驗(yàn) 通常，冷處理后軸承套圈的主要缺陷是裂紋，可用磁力探傷方法檢驗(yàn)。 
滾動(dòng)軸承冷處理缺陷分析 
產(chǎn)生原因:
套圈淬火后未冷到室溫就進(jìn)行冷處理，或冷處理后，溫度回升到室溫未及時(shí)進(jìn)行
回火處理。 
防止方法：冷處理前套圈必須達(dá)到室溫；冷處理后2小時(shí)進(jìn)行回火。